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    淺析印染企業(yè)四大節(jié)能減排措施

    點擊次數(shù):1983 發(fā)布時間:2016-07-13

    一、加強生產(chǎn)管理,減少資源浪費

    通過制定節(jié)能降耗獎罰制度,加強員工節(jié)能降耗意識的培養(yǎng),全員參與,千方百計減少汽耗、電耗、水耗以及染化料消耗。不少企業(yè)在各生產(chǎn)車間分別安裝電表、水表,實行染化料消耗日報制度,各部門對單位用電量、單位用水量、染化料單位消耗進行評比獎勵,調(diào)動全體員工節(jié)能降耗的積極性。

    應(yīng)用計算機管理技術(shù),在生產(chǎn)線關(guān)鍵的工藝點上加裝在線自動測控系統(tǒng);配備助劑、色漿、染化料自動稱量、化料及配送系統(tǒng);配備蒸汽自動控制系統(tǒng)、布面含潮自動測控系統(tǒng)等,按工藝所需實現(xiàn)的控制,并減少對人工的依賴,對節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約染料助劑等均能發(fā)揮出很好的作用。

    二、采用印染新技術(shù)、新工藝達到節(jié)能減排

    在前處理方面,采用新型設(shè)備、使用助劑縮短工藝流程,在不降低處理品質(zhì)的情況下,降低了用水量、節(jié)約蒸汽和電,達到了節(jié)能減排的效果。從八十年代中期開始,我國印染行業(yè)已經(jīng)從工藝和設(shè)備兩方面進行短流程前處理工藝的研究。各種水洗機、高給液浸漬機、組合式蒸箱等前處理設(shè)備為縮短流程提供了設(shè)備基礎(chǔ),各種新型前處理助劑如:精煉劑、非硅雙氧水穩(wěn)定劑及各種前處理酶制劑使短流程技術(shù)趨于成熟。目前前處理技術(shù)和原來傳統(tǒng)的堿堿氧工藝相比已發(fā)生了的變化,生物酶復(fù)配物加雙氧水的一步法前處理工藝正在被廣泛應(yīng)用于棉及其混紡織物的前處理工藝中。

    冷軋堆前處理工藝和冷軋堆染色工藝技術(shù)近年來發(fā)展很快,冷軋堆前處理工藝已在實際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。織物經(jīng)過浸軋前處理工作液后堆置一定時間,再經(jīng)過短蒸和水洗達到去除雜質(zhì)、提高白度、改善織物毛效等前處理效果。與常規(guī)三步法前處理工藝相比,大大節(jié)約了蒸汽消耗和用水量,同時前處理廢水COD也明顯下降。

    活性染料冷軋堆染色工藝技術(shù),由于近年來設(shè)備的改進和染料性能的改善,也得到較快發(fā)展,目前已成為燈芯絨染色的主流工藝。冷軋堆染色應(yīng)用于燈芯絨染色其生產(chǎn)效率提高、布面色澤豐滿、染色均勻無“黑氣”,是活性染料軋—烘—軋—蒸法染燈芯絨無法與之相比的。其他純棉織物,如紗卡、夫綢等,應(yīng)用活性染料冷軋堆染色也均取得成功,這種節(jié)能節(jié)水的染色工藝技術(shù)在我國還有較大的推廣應(yīng)用空間。

    其他如低堿前處理工藝、活性染料低溫染色工藝、活性染料代堿劑工藝、針織物練染一浴工藝、分散染料快速染色工藝等新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用,都可以取得很好的節(jié)能減排效果。

    三、搞好印染廢水的二次利用,提高水的重復(fù)利用率

    當前,印染廢水處理技術(shù)發(fā)展迅速,在處理水質(zhì)的同時,大限度地降低處理成本,這是共同努力的目標。印染廢水通過深度處理后水質(zhì)可與自來水相媲美,可應(yīng)用于每一個印染工序中,回用比例達到50-60%,這在技術(shù)上已日趨成熟,在國內(nèi)已有多個成功的案例。

    在重視廢水處理的同時,當然更需要重視的是如何提高水的重復(fù)利用率,如何減少印染廢水產(chǎn)生的量,如何減少廢水中污染物的量,如何提高水的重復(fù)利用率。不少企業(yè)已在這方面做了卓有成效的工作,如:將生產(chǎn)用水先用作染色冷卻水,在重復(fù)利用的同時還回收了部份余熱;在產(chǎn)生熱廢水的機臺加裝熱回收裝置,將廢水中的熱量予以回收利用;采用的蒸汽冷凝水疏水器,利用無泵背壓將熱的蒸汽冷凝水回用到鍋爐房或用熱水的機臺;將印染廢水經(jīng)過生化-物化處理后,應(yīng)用于沖洗用水、中深色染后水洗用水等。

    四、熱定型機廢汽的消煙除塵余熱利用

    熱定型機高溫廢氣的直接排放,既造成了大氣污染又帶走了熱能,目前開發(fā)出的印染廢氣處理系統(tǒng)集合了廢氣噴淋吸收、油水分離、洗滌水循環(huán)利用、余熱利用、廢油收集利用等多項技術(shù),是對節(jié)能減排的又一重大貢獻。該裝置的有效利用,不單取得了消煙除塵的環(huán)保效益,還使廢氣中的余熱、廢氣中油脂得以回收,達到環(huán)保與降本增效的雙重效果。

    總之,隨著科技的,印染工藝的改進、印染設(shè)備的更新以及新材料的應(yīng)用,節(jié)能減排工作還將逐步深入,取得更有效的成果,同時抓好節(jié)能減排也是企業(yè)拓展生存空間、降本增效的重要措施,只有持續(xù)不斷地、實實在在地抓好此項工作,才能促進行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展,才能在當前嚴峻的形勢面前企業(yè)站穩(wěn)腳根,并力爭有新的發(fā)展。

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